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SMD焊接| 表面貼裝焊接指南
2021-06-11

在此詳細的表面貼裝焊接指南中了解如何焊接SMD。

  SMD焊接和拆焊與通孔焊接和拆焊工藝幾乎沒有什么不同。

  SMD拆焊通常使用熱風(fēng)鼓風(fēng)機完成,而焊接可以使用烙鐵和焊錫絲或焊錫膏或焊球(BGA)和SMD熱風(fēng)鼓風(fēng)機 /返修臺完成。


  SMD焊接工藝類型

  所有SMD焊接工藝都存在技術(shù)問題,并且有解決這些問題的方法。由于對流占優(yōu)勢的IR焊接具有較高的良率和較低的運營成本,因此已經(jīng)發(fā)展成為對流焊接的工藝。

  汽相焊接不會消失,但將繼續(xù)用于特殊場合。對于某些專業(yè)工作,還使用其他回流焊接工藝,例如激光和熱棒電阻焊接。這些焊接工藝的目的不是替代氣相或紅外,而是對其進行補充。使用的工藝應(yīng)根據(jù)預(yù)期應(yīng)用的特定要求,焊錫缺陷結(jié)果和總成本進行選擇。


  大規(guī)模生產(chǎn)的SMD焊接工藝

  對于工廠的批量生產(chǎn),使用SMT機進行 SMD焊接。主要的此類機器是回流爐機


  電子產(chǎn)品中使用廣泛的回流焊接工藝是:

  蒸氣相; 和紅外線。

  手動SMD焊接工藝

  使用烙鐵或焊臺,熱空氣SMD返修臺,焊錫絲和焊膏進行手動SMD焊接。此過程主要用于維修/返工。

  焊接工藝的選擇

  由于電子行業(yè)將保持混合pcb組裝模式,使用SMD電子元件和通孔電子元件組裝不同類型的PCB,因此在可預(yù)見的將來,通孔元件的使用將繼續(xù)。對于通孔有源和無源電子元件,沒有比波峰焊更具成本效益的方法了。對于某些應(yīng)用,也使用焊膏回流。

  由于低固體含量或免清洗助焊劑的廣泛使用,在波峰焊和回流焊工藝中都普遍使用氮氣。但是,不應(yīng)期望氮氣是解決焊錫缺陷的靈丹妙藥。它只會在一定程度上影響焊接產(chǎn)量。氮氣不會解決與其他參數(shù)有關(guān)的問題,例如設(shè)計,助焊劑活性,焊錫膏,印刷質(zhì)量和焊料輪廓等。

  焊接工藝的選擇取決于要焊接的電子組件的混合。各種焊接工藝將相互補充而不是替代它們。甚至手工焊接也不會完全消失。